Rama ołowiowa Fabryka

Rama ołowiowa Producenci

Rama ołowiowa, jako nośnik układów dla obwodów zintegrowanych, jest kluczowym składnikiem strukturalnym, który wykorzystuje materiały wiązania (złoty drut, drut aluminiowy, drut miedziany) w celu uzyskania połączenia elektrycznego między przewodami wewnętrznymi wiórami i przewodami zewnętrznymi, tworząc obwód elektryczny. Odgrywa rolę mostu w łączeniu z przewodami zewnętrznymi. Większość zintegrowanych bloków półprzewodników wymaga zastosowania ramek ołowiowych, które są ważnymi podstawowymi materiałami w branży informacyjnej elektronicznej. Niezależnie opracowaliśmy duże, bardzo gęste ramy ołowiowe o dużej gęstości, o dużej gęstości, z obróbką powierzchniową podłoża, w tym mikro-trawienia, szorstkim galwanicznym szorstkim i utlenianiem brązowym, aby spełnić wymagania o wysokiej niezawodności obecnych i przyszłych produktów w branży. Poziom niezawodności może osiągnąć MSL.1, a obszar aplikacji produktu jest szerszy. Jako przewoźnik układów wiodących IC są szeroko stosowane w branży 4C, w tym komputery i produkty peryferyjne komputerowe, telefony, telewizory, PCM, optyczne transceiver, serwery, urządzenia monitorujące, elektronika samochodowa, elektronika konsumpcyjna itp. Szybkość aktualizacji i iteracji jest szybka, a obecne zapotrzebowanie na rynku z roku na rok.

Ramka ołowiu, służąca jako podstawowy element obwodów zintegrowanych (ICS), odgrywa kluczową rolę w ułatwianiu połączeń elektrycznych między przewodami obwodu wewnętrznego układu chipowego i zewnętrznymi. To połączenie jest osiągane przy użyciu różnych materiałów wiązania, takich jak złoty drut, drut aluminiowy i drut miedziany, tworząc w ten sposób bezproblemowy obwód elektryczny. Zasadniczo ramka ołowiu działa jak most, łącząc obwody wewnętrzne z przewodami zewnętrznymi i umożliwiając funkcjonalność IC.
W dziedzinie branży informacyjnej elektronicznej ramy wiodące są niezbędne, ponieważ służą jako nośniki chipowe dla większości bloków zintegrowanych na półprzewodnikach. Uznając ich znaczenie, nasze niezależne przedsięwzięcia doprowadziły do ​​opracowania dużych ramek ołowiowych o dużej gęstości i ultra cienkiej trawienia. Te innowacje obejmują zaawansowane leczenie powierzchniowe na podłożu, w tym mikro-trawienie, galwaniczne szorstkie i brązowe utlenianie. Takie zabiegi zapewniają, że nasze główne ramy spełniają standardy o wysokiej niezawodności wymagane przez obecne i przyszłe produkty w branży. W szczególności nasze główne ramki osiągają poziom niezawodności MSL.1, rozszerzając obszary zastosowania naszych produktów w różnych branżach.
Jako przewoźnicy dla układów wiodących, ramy IC znajdują szerokie zastosowanie w branży 4C, obejmując komputery, urządzenia peryferyjne, telefony, telewizory, PCM (modulacja kodu pulsowego), transceivery optyczne, serwery, urządzenia monitorujące, elektronikę samochodową i elektronikę konsumpcyjną. Szybka ewolucja technologii napędza stałą aktualizację i iterację ramy ołowiu IC. Jako świadectwo ich znaczenia obecne zapotrzebowanie rynkowe dla tych komponentów nadal się eskaluje.
Nasze zaangażowanie w innowacje, niezawodność i zaspokajanie ewoluujących potrzeb branży informacyjnej elektronicznej pozycjonuje nas na czele dostarczania najnowocześniejszych rozwiązań ramy ołowiowej. Wszechstronność i możliwość adaptacji naszych głównych ram sprawiają, że są one integralne komponenty w niezliczonych urządzeniach elektronicznych, przyczyniając się do bezproblemowego funkcjonowania nowoczesnych technologii.

Od „Made in China” do
globalnej inteligentnej produkcji

Firma Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (dalej nazywana „Wenzhou Hongfeng”), założona we wrześniu 1997 roku, to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w badaniach i rozwoju nowych technologii materiałowych, produkcji, sprzedaży oraz usługach, oferujące klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie nowych funkcjonalnych materiałów kompozytowych ze stopów. Firma została wpisana na giełdę w Shenzhen (kod akcji: 300283) w styczniu 2012 roku.

Główne produkty obejmują materiały do zestyków elektrycznych, materiały inżynieryjne kompozytowe na osnowie metalowej, materiały węglikowe spiekane, wysoko wydajną, bardzo cienką folię miedzianą do baterii litowych oraz inteligentne urządzenia, zapewniając klientom zintegrowane rozwiązania funkcjonalne od badań i rozwoju materiałów, przez produkcję komponentów aż po inteligentną produkcję. Produkty te znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, inteligentnych systemach transportu, inteligentnych domach, telekomunikacji i technologii informacyjnych, lotnictwie i kosmonautyce, górnictwie, produkcji maszyn, sprzęcie medycznym oraz wielu innych dziedzinach.

Zrozumienie różnic między spiekaniem konwencjonalnym i biodrem dla płyt węglików wolframowych

Wydajność Tungsten Carbide Tale jest pod silnym wpływem procesu spiekania stosowanego podczas produkcji. Spiekanie określa końcową gęstość, siłę i szy...

Skuteczne techniki cięcia prętów/barów węglików wolframowych

Wstęp Barówki i pręty z węglików wolframowych są szeroko stosowane w branżach wymagających ekstremalnej twardości, odporności na zużycie i sta...

Tungsten Carbide Plates: Zastosowania, nieruchomości i zalety przemysłowe

Wstęp Tungsten Carbide Tale są elementami zaprojektowanymi z materiału kompozytowego składającego się głównie z atomów wolframu i węgla, spiekanych ...

Precyzyjne narzędzia do trudnych miejsc pracy: aplikacje i zalety Burrów węglików wolframowych

Burr z węglików wolframowych to obrotowe narzędzia tnące stosowane w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych wymagających precyzji, prędkości i trwałości. N...

Wiedza branżowa

Innowacyjna produkcja ramek ołowiowych: zaawansowane techniki rozwiązań IC nowej generacji

Sercem tych postępów leży głębokie zrozumienie, w jaki sposób obróbka powierzchniowa wpływa zarówno na przewodność elektryczną, jak i wydajność cieplną. Na przykład mikro-trawienie poprawia przyczepność między układem chipowym a ramy ołowiu, zapewniając stabilne połączenia nawet w środowiskach o wysokiej wibracji, takich jak elektronika motoryzacyjna. Tymczasem szorstka galwanizacja poprawia siłę wiązania, zmniejszając ryzyko rozwarstwiania w miniaturyzowanych urządzeniach. Brązowe utlenianie, znak rozpoznawania wiedzy Wenzhou Hongfeng, nie tylko zwalcza korozję, ale także optymalizuje rozpraszanie termiczne-kluczowy czynnik w zastosowaniach głodnych mocy, takich jak serwery i systemy EV. Techniki te, udoskonalone przez dziesięciolecia badań i rozwoju, umożliwiają firmie tworzenie głównych ram IC, które osiągają niezawodność MSL.1, spełniając wymagania branż, w których porażka nie jest opcją.

Skalowanie produkcji ultra-cienkiej główne ramy Jednak stanowi wyjątkowe wyzwania. Utrzymanie dokładności wymiarowej i jednorodności powierzchni przy dużych objętościach wymaga precyzyjnej inżynierii i inteligentnej automatyzacji - miejsca, w którym wyróżnia się Wenzhou Hongfeng. Dzięki integracji systemów kontroli jakości sterowanych przez AI i zaawansowanej fotolitografii firma zapewnia spójność w milionach jednostek, nawet gdy projekty przekraczają granice miniaturyzacji. Ta zdolność umieściła je jako zaufanego partnera dla klientów w zakresie lotniczej, telekomunikacji i elektroniki konsumpcyjnej, w których ramy ołowiowe o wysokiej gęstości są niezbędne dla kompaktowych, wysokowydajnych urządzeń.

Poza sprawnością techniczną holistyczne podejście Wenzhou Hongfeng do innowacji wyróżnia je. Jako publicznie wymieniony lider technologii materialnych łączą wiedzę ze stopu z inteligentnymi rozwiązaniami produkcyjnymi, oferując kompleksowe usługi od rozwoju materiałów po produkcję komponentów. Ich portfolio, które obejmują materiały kontaktowe elektryczne i ultracienne folii miedziane, podkreśla zobowiązanie do rozwoju całego ekosystemu komponentów elektronicznych. Niezależnie od tego, czy włączając transceivery optycznych 5G, czy też zwiększając zarządzanie termicznie w EVS, główne ramy firmy są zaprojektowane w przyszłościowe krytyczne zastosowania.

Na rynku napędzanym nieustępliwymi innowacjami, zdolność Wenzhou Hongfeng do scalania nauki materialnej z doskonałością produkcyjną zapewnia ich IC Ramki ołowiowe Pozostań na czele opakowania półprzewodników. Zajmując się zarówno mikro-skalą wyzwaniami związanymi z leczeniem powierzchniowym, jak i makro-skalnymi wymaganiami masowej produkcji, umożliwiają branże do przekraczania granic tego, co możliwe-zwiększając, że nawet najmniejsze komponenty mogą mieć największy wpływ.