Tungsten Carbide Plates: Zastosowania, nieruchomości i zalety przemysłowe

Wstęp
Tungsten Carbide Tale są elementami zaprojektowanymi z materiału kompozytowego składającego się głównie z atomów wolframu i węgla, spiekanych razem, aby stworzyć jeden z najtrudniejszych i najbardziej odpornych na zużycie materiałów stosowanych we współczesnym przemyśle. Przy wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, stabilności w wysokiej temperaturze i odporności na zużycie i korozję, płyty z węglików wolframowych są niezbędne w szerokim zakresie wymagających zastosowań.

W tym artykule bada nieruchomości, które sprawiają, że te płyty są tak cenne i przedstawiają ich główne zastosowania przemysłowe, względy projektowe i korzyści wydajnościowe.

Kluczowe właściwości płyt węglików wolframowych

Ekstremalna twardość
Węglenie wolframowe zajmuje około 8,5–9 w skali twardości MoHS, drugie tylko Diamond. Ta twardość pozwala zachować ostre krawędzie i odporić na deformację przy ekstremalnym naprężeniu mechanicznym.

Wysoka odporność na zużycie
Jedną z definiujących cech węglików wolframowych jest jego zdolność do wytrzymywania środowisk ściernych, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań obejmujących częste tarcie lub kontakt z twardymi materiałami.

Doskonała siła ściskająca
Przy wytrzymałości na ściskanie przekraczającym 500 000 psi (3500 MPa) płyty z węglików wolframowych działają wyjątkowo dobrze w warunkach nośnych i wysokiego wpływu.

Odporność na korozję
Choć nie do końca odporne na korozję, węglik wolframowy wykazuje dobrą odporność na różne chemikalia i wilgoć, szczególnie przy odpowiednim powleczeniu lub stopie.

Stabilność termiczna
Węglenie wolframowe może wytrzymać temperatury do 1000 ° C (1 832 ° F) bez utraty integralności strukturalnej, co czyni go odpowiednim do procesów przemysłowych o wysokiej temperaturze.

Podstawowe zastosowania płyt węglika wolframowego

Komponenty narzędzi i obróbki

Narzędzia tnące: wkładki, ostrza i podkładki do noszenia w tokarkach, młynach i ćwiczeniach.

Komponenty matrycy i pleśni: do tłoczenia metalu, umierania wytłaczania i nagłówków na zimno, w których kluczowe są precyzyjne tolerancje i trwałość.

Powłoki odporne na zużycie: nakładane lub związane z powierzchniami narażonymi na powtarzające się ścieranie, takie jak ostrza skrobacza lub tace podajnikowe.

Sprzęt wydobywczy i ziemski

Zęby wiadra, wkładki i krawędzie tnące: płytki węglika wolframowe poprawiają długowieczność i zmniejszają częstotliwość konserwacji.

Narzędzia doliny: stosowane w wierceniu olejowym i gazowym, w którym kluczowe jest odporność na środowiska skały ścierne i wysokociśnieniowe.

Przemysł stalowy i metalu

Rolls i przewodniki w młynach tocząca się: Węglenie wolframowe utrzymuje kształt i ostrość podczas ciągłego odkształcenia metalu.

Ostrza do ścinania i noży do przecięcia: do czystego i spójnych cięć w produkcji blachy stalowej.

Obrona i balistyka

Posież zbroi: stosowana w lekkiej ochronie balistycznej ze względu na jego gęstość i twardość.

Rdzenie pocisków i penetraci: do rund przebijających zbroję i amunicję klasy wojskowej.

Obróbka drewna i branże papierowe

Ostrza i noże chipper: Wysoka trwałość i retencja krawędzi sprawiają, że węglik wolframowy jest idealny do przetwarzania drewna liściastego lub materiałów ściernych.

Narzędzia do cięcia papieru: gdzie precyzja i długowieczność są niezbędne w operacjach szybkich.

Elektronika i produkcja półprzewodników

Precyzyjne umiera i formy: do tworzenia skomplikowanych komponentów o minimalnym zużyciu.

Sprzęt do przetwarzania płytki: gdzie minimalne zanieczyszczenie i precyzja są krytyczne.

Względy projektowe dotyczące płyt węglików wolframowych

Rozmiar ziarna: Drobne węgliki zapewniają lepszą twardość i wykończenie powierzchni, podczas gdy gruboziarniste ziarna zapewniają większą wytrzymałość.

Treść spoiwa: kobalt jest powszechnie używany jako spoiwo; Wyższa zawartość kobaltu ogólnie zwiększa wytrzymałość kosztem twardości.

Powłoki: Węglowodany tytanowe lub powłoki azotku mogą dodatkowo zwiększyć zużycie i odporność na korozję.

Niestandardowe obróbka: ze względu na swoją twardość, węgliek wolframowy najlepiej kształcić się za pomocą szlifowania, a nie konwencjonalnych technik obróbki.